一、公司概况
东莞市运和高分子科技有限公司，位于广东东莞桥头镇，专注PC/ABS改性技术二十五年。公司聚焦阻燃、高低温、低气味、电镀、通用等系列，以MC3100系列打破进口垄断，为新能源、汽车、5G、储能、智能穿戴及家电领域提供一站式材料解决方案。
运和与华南理工大学深度合作，累计获得三十余项国家发明专利。先后获评国家高新技术企业、专精特新企业，通过ISO9001、IATF16949等国内外权威认证。
公司自有无卤阻燃技术，产品成本比进口低25%-30%，性能对标进口高端料。配备四大独立车间、6条全自动化产线，年产能超20000吨，支持24小时快速交付。
运和高分子，致力于成为中国PC/ABS合金阻燃材料的首选品牌，恒定如一。
企业使命：在追求全体员工物质和精神两方面幸福的同时为客户提供高性能、更安全的PC合金阻燃材料，共同创造无惧火险的未来。
核心价值观：诚信，安全，创新，精细，团结，共赢。
二、技术创新与研发实力
专利成果：累计获得三十余项国家发明专利及实用新型专利，覆盖PC/ABS改性配方、阻燃技术、设备改造、增韧增强等关键领域。
校企合作与专业团队：2017年与华南理工大学达成合作，共同开展PC改性技术研究与应用开发，加速科技成果转化。研发团队由2名拥有20年以上PC改性经验的工程师领衔，华南理工大学材料学教授全程在线指导，多名高分子材料与工程博士生参与合成与研发。公司持续寻求与PC行业顶级院校及研发机构建立长期人才交流合作。
无卤阻燃技术突破：自主研发无卤阻燃技术，实现环保与成本双优化，产品成本比进口PC/ABS阻燃材料低25%~30%，性能依然优异，有力推动国产替代，为客户提供高性价比选择。
协同开发助剂：与阻燃剂、增韧剂、相溶剂等专业厂家共同开发PC类改性专用助剂，确保材料关键物性指标远超同类，为特殊场景提供安全保障，直击客户实际痛点。
研发设施：配备独立材料研发实验室、产线品质检测实验室，以及CNAS全体系材料认证检测实验室（第三方合作平台），构建从配方开发到成品验证的全流程研发平台。
三、生产与品质保障
独立车间分色生产：设立四大独立车间，严格区分黑色、本色、白色与彩色塑胶颗粒生产，杜绝交叉污染，产品色差稳定控制在AE≤0.5的国际标准内。
全流程品控：从精选优质原料检测→打样检测→中试检测→大货产线检测→入库检测→出货检测，层层把关，以0退货率为终极目标，确保运和出品的每一批材料完全符合客户标准。
智能化生产：智能失重称+全自动化吸料均化搅拌+自动化打包，全程由高科技设备精准把控，确保运和产品品质持续稳定。
7S现场管理与追溯：采用7S现场管理体系，保持生产环境整洁有序，并建立每批次可追溯系统，异常问题快速定位解决，实现精细化、高效化生产。
现代化智造基地：拥有5000+平方米生产基地，6条全自动化生产线，年产能超20000吨。智能化产线24小时连续作业，单日最高产能100吨以上，支持24小时订单快速交付，全程数字化管理追踪。
四、权威资质认证
先后被评为国家级高新技术企业、省级创新型企业；通过ISO9001、IATF16949质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、AAA级企业信用等级认证等国内外权威认证。
五、产品与应用
阻燃PC/ABS新能源应用：生产的阻燃PC/ABS材料达到UL94V-0级阻燃，具备高强度、耐高温、低烟无毒等特性，为新能源车辆提供全方位安全防护，助力减重降耗。典型应用：
新能源汽车电池壳体：阻燃、抗冲击，保障电池包安全。
仪表盘及中控面板：高光泽、耐刮擦，兼顾美观与防火。
车门外把手及内饰件：抗UV老化，长期使用不变色、不变形。
定制化服务：根据客户需求灵活调整颜色、硬度、阻燃等级等参数，为家电外壳、储能电源外壳、汽车电子部件等产品提供精准匹配的PC类材料，满足不同场景的个性化需求。
六、发展里程碑与愿景
2023年9月，PC/ABS-MC3100正式上市，凭借创新技术与精准市场定位，仅用9个月便实现单一产品销售额从0到5000万的突破。2025年，公司致力于扩规模、强团队、精技术、优成本，矢志不渝优化服务，立志成为中国塑胶贸易商信赖的长期伙伴，共筑战略联盟之基。